說起計量檢衡車，您會覺得這就是一個隨車吊加裝在了底盤的后面，但其實不是這樣的，計量檢衡車是一款專門檢測電子汽車衡的專用車輛，也是一款專項作業(yè)車。下面我們就在計量檢衡車的產(chǎn)品配置標準化上來簡單聊聊。
計量檢衡車從整體部件上就是由底盤、吊機、砝碼、車箱、砝碼架等幾部分組成，在加上隨車配置的零部件，這也就是體現(xiàn)計量檢衡車專業(yè)化的部分，我們從2016年就致力于計量檢衡車配置的標準化，無論您采購什么類型的計量檢衡車整車，整體配置是趨于一致的，不會因為售價貴一點，整車配置高一點，也不會因為售價低一點，配置就低一點的現(xiàn)象。
說到檢衡車的配置標準化，那么就要從底盤整改加固，線束安裝，備胎架、擋泥板、工具箱安裝，吊臂安裝，貨箱安裝，砝碼架固定、附件安裝等幾個角度去來闡述，來體現(xiàn)檢衡車配置標準化的要點，下面以2016年11月份豐寧的檢衡車為例來講解。
1、底盤整改加固部分
主要工序：確定加固板尺寸，吊機安裝尺寸，連接板尺寸，合頁位置，移動車架橫梁，移動油箱、電瓶等部件；
2、線束安裝
主要工序：安裝倒車影像、照明燈、警示燈專用線束，布置在底盤內(nèi)側(cè)；
3、備胎架、擋泥板、工具箱安裝
主要工序：確定備胎架、擋泥板、工具箱等安裝位置，底盤鉆孔，螺栓連接；擋泥板一般為半包裹型的樹脂、鋁合金材質(zhì)；擋泥板離輪胎高度一般在22cm；
備胎側(cè)置
樹脂擋泥板
專用工具箱
4、吊臂安裝
主要工序：固定油泵，走液壓管路，主要布置在車架內(nèi)側(cè)，吊臂安裝位安裝限位裝置，固定螺栓，內(nèi)置加固支撐板；
5、貨箱安裝
主要工序：橫梁為100mm幅面，折彎形成，間距300mm，橫梁與縱梁為上鉚接，下焊接；邊梁幅面為120mm，6mm折彎件；底板為6mm厚花紋板，欄板為折彎板，整體電泳處理；放大號后靠板，后置操作平臺；對吊臂包裹，噴涂車廂油漆，油漆顏色與駕駛室顏色一致。
檢衡車副梁、橫梁連接裝置
檢衡車專用后操作平臺
6、砝碼架固定
主要工序：采用的是8mm或10mm折彎鋼板，整體焊接在10mm或8mm的平板上，螺絲螺母連接在貨箱底板上，圓形砝碼架、方向砝碼架均有橡膠墊皮，防滑處理；整體的砝碼架是可拆卸的。
7、附件安裝
主要工序：安裝鋁合金防護欄、側(cè)標志燈、后示廓燈，粘貼反光標識和標志板；裝配專用擋泥皮，鉚接車輛型號牌；噴涂“計量檢衡車”字樣在貨箱欄板上，安裝倒車影像、行車記錄儀、警示燈、照明燈等器具，布置吊帶、吊鉤、安全帽、對講機等隨車小件。
倒車影像裝置
行車記錄儀
檢衡車專用安全帽
夜間照明燈
檢衡車側(cè)面貼字
后倒車影像攝像頭
鋁合金防護裝置
8、整車調(diào)試
主要工序：車輛整體駕駛，按照50km/h 、60km/h行駛，試驗剎車性能；吊臂測試，按照吊臂動作，空載、載荷各20個的指標，檢查吊臂是否存在漏油、滲油狀況。
9、發(fā)運準備
主要工序：核對車輛的底盤號、吊機編號等，與合格證是否對應一致，按照出廠檢驗表逐一檢查，存在問題整改，無問題方可出廠，發(fā)運。
10、交貨檢查
主要工序：車輛交付給客戶以前，對車輛的連接部件、緊固部件進行檢查，試驗吊機是否正常使用，有無漏油點，無問題方可交付，按照交貨清單清點物料。
為了能讓客戶采購到稱心如意的計量檢衡車，每臺車輛我們均按照上面的10個步驟來執(zhí)行，確保每一臺車都是同一狀態(tài)出廠，這就是我們的標準化配置。
檢衡車整體側(cè)面圖
